Katedra Pojazdów Szynowych i Transportu - Machno Magdalena

Moja działalność naukowa obejmuje procesy obróbkowe nowoczesnych materiałów inżynierskich stosowanych w przemyśle lotniczym. Prowadzone przeze mnie prace badawcze obejmują głównie procesy niekonwencjonalne takie jak obróbka elektroerozyjna oraz obróbka hybrydowa elektrochemiczno-elektroerozyjna w dyscyplinie inżynieria mechaniczna. W dniu 21 listopada 2018 uzyskałam stopień naukowy doktora nauk technicznych w dyscyplinie inżynieria produkcji i specjalności obróbki erozyjne. Moja praca doktorska dotyczyła badań drążenia mikro-otworów w materiałach trudnoobrabialnych (takich jak stop Inconel 718 oraz stop tytanu Ti-6Al-4V) za pomocą obróbki elektroerozyjnej z zastosowaniem jako cieczy roboczej wody dejonizowanej oraz z wykorzystaniem elektrody rotującej. Moja działalność naukowa i opublikowane prace zostały zauważone przez Firmę General Electric Company Polska Sp. z o.o. i Sieć Badawczą Łukasiewicza – Instytutu Lotnictwa. W efekcie, od stycznia 2020 roku jestem osobą odpowiedzialną na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej za współpracę z wyżej wymienioną Firmą . Dotychczas jestem autorką lub współautorką 21 publikacji naukowych, których tematyka obejmuje techniki wytwarzania oraz analizę wpływu parametrów obróbki na wskaźniki technologiczne. Ponadto, od 2019 roku jestem Recenzentem w MDPI Journals. W latach 2019 – 2020 wykonałam łącznie 22 recenzje artykułów naukowych w takich czasopismach jak: Materials, Coatings, Applied Sciences, Technologies, Sensors, Sustainability, Batteries, Metals, Energies.

Nagrody naukowe na PK:

• Nagroda Rektora Zespołowa za osiągnięcia naukowe za rok 2019,
• Indywidualna Nagroda Dziekana Wydziału Mechanicznego PK za osiągnięcia naukowe nadana w dniu 1 października 2020 r. podczas Inauguracji roku akademickiego 2020/2021.

Wykaz najważniejszych publikacji naukowych od 2019 roku:

1. Franczyk E., Machno M., Zębala W.: Investigation and Optimization of the SLM and WEDM Processes’ Parameters for the AlSi10Mg-Sintered Part, Materials, 2020, Vol. 14, Iss. 2, 410, doi:10.3390/ma14020410.

2. Machno M.: Investigation of the Machinability of the Inconel 718 Superalloy during the Electrical Discharge Drilling Process, Materials, 2020, Vol. 13, Iss. 15, 3392, doi:10.3390/ma13153392.

3.Machno M., Bogucki R., Szkoda M., Bizoń W.: Impact of the Deionized Water on Making High Aspect Ratio Holes in the Inconel 718 Alloy with the Use of Electrical Discharge Drilling, Materials, 2020, Vol. 13, Iss. 6, 1476, doi:10.3390/ma13061476.

4.Machno M., Matras A.: Prediction Method of Input Parameters Impacting of Dimensional Accuracy of High Aspect Ratio Holes Obtained by Using EDD, Photonics Applications in Astronomy, Communications, Industry, and High-Energy Physics Experiments 2019, 26 May – 2 June 2019 Wilga, Poland, Washington: Society of Photo-Optical Instrumentation Engineers (SPIE), 2019, Proceedings of SPIE, ISSN 1996-756X; 11176, doi:10.1117/12.2536749, pp. 1–8.

5. Machno M.: Impact of Process Parameters on the Quality of Deep Holes Drilled in Inconel 718 Using EDD, Materials, 2019, Vol. 12, Iss. 14, 2298, doi:10.3390/ma12142298.

6.Matras A., Zębala W., Machno M.: Research and Method of Roughness Prediction of a Curvilinear Surface after Titanium Alloy Turning, Materials, 2019, Vol. 12, Iss. 3, 502, doi:10.3390/ma12030502.

7.Struzikiewicz G., Zębala W., Matras A., Machno M., Ślusarczyk Ł., Hichert S., Laufer F.: Turning Research of Additive Laser Molten Stainless Steel 316L Obtained by 3D Printing, Materials, 2019, Vol. 12, Iss. 1, 182, doi:10.3390/ma12010182.

Przebieg kariery naukowej:

Od stycznia 2020 roku: rozpoczęcie współpracy z Firmą General Electric Company Polska Sp. z o.o. (GE Aviation) i Siecią Badawczą Łukasiewicz – Instytutu Lotnictwa.

01.04.2019 r. – obecnie: praca w Katedrze Pojazdów Szynowych i Transportu Wydziału Mechanicznego Politechniki Krakowskiej, początkowo na stanowisku asystenta naukowo-dydaktycznego, a od 01.10.2019 r. na stanowisku adiunkta badawczo-dydaktycznego.

2016 – 2018: praca w Katedrze Technologii Maszyn i Narzędzi Instytu Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Wydziału Mechanicznego Politechniki Krakowskiej na stanowisku asystenta dydaktycznego, a następnie asystenta naukowo-dydaktycznego.

21.11.2018 r.: nadanie stopnia naukowego doktora nauk technicznych, w dyscyplinie inżynieria produkcji i specjalności obróbki erozyjne – dyscyplina zawiera się w dyscyplinie inżynieria mechaniczna.

Promotor w przewodzie doktorskim: dr hab. inż. Sebastian Skoczypiec, prof. PK.

Promotor pomocniczy: dr inż. Piotr Lipiec.

Recenzenci pracy doktorskiej:

• dr hab. inż. Tomasz Paczkowski, prof. nadz. UTP (Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy),
• dr hab. inż. Sławomir Spadło, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska).

24.10.2018 r.: publiczna obrona rozprawy doktorskiej pt. „Obróbka elektrochemiczno-elektroerozyjna głębokich otworów w materiałach trudnoobrabialnych”.

1.10.2012 – 30.09.2018 r.: uczestnictwo w studiach III stopnia w Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej, na kierunku Budowa i Eksploatacja Maszyn.

28.06.2012 r.: uzyskanie tytułu magistra inżyniera, temat pracy dyplomowej magisterskiej: „Mapping produktowy 3D”. Promotorem pracy dyplomowej magisterskiej był Prof. dr hab. inż. Józef Gawlik.

2007 – 2012: uczestnictwo w studiach I i II stopnia w Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej, na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, specjalność Zarządzanie Mediami Elektronicznymi.

Udział w projektach:

w latach 2017 – 2018: udział jako wykonawca w międzynarodowym projekcie Production Techniques and Metrology Evaluation of Surface Cylindrical Structures realizowanym we współpracy z Otto-von-Guericke Universität w Magdeburgu (Niemcy). W ramach projektu brałam udział w pracach naukowo-badawczych na Otto-von-Guericke Universität w Magdeburg. Prace obejmowały zapoznanie się z technologią druku 3D z proszków metalicznych z użyciem technologii Selective Laser Melting. Efektem współpracy jest między innymi opublikowany artykuł naukowy pt. Turning Research of Additive Laser Molten Stainless Steel 316L Obtained by 3D Printing (Materials, 2019, Vol. 12, Iss. 1, 182, doi:10.3390/ma12010182).

w roku 2016: Kierownik tematu „Obróbka elektrochemiczno–elektroerozyjna głębokich otworów w materiałach trudnoobrabialnych”, zadania badawczego związanego z rozwojem młodych naukowców oraz uczestników studiów doktoranckich, finansowany ze środków przyznanych przez MNiSW na działalność statutową.

w roku 2015: Kierownik tematu „Badania elektroerozyjnego i elektrochemicznego wiercenia smukłych otworów w materiałach trudnoobrabialnych”, zadania badawczego związanego z rozwojem młodych naukowców oraz uczestników studiów doktoranckich, finansowany ze środków przyznanych przez MNiSW na działalność statutową.

Staże naukowe:

prace naukowo-badawcze na Vienna University of Technology (Department of Interchangeable Manufacturing and Industrial Metrology, Austria) oraz University of Miskolc (Faculty of Mechanical Engineering, Department of Production Engineering, Węgry) w ramach wymiany zagranicznej CEEPUS w latach 2016 – 2018.

Dodatkowe doświadczenie zawodowe:

Od roku 2013: Członek Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Mechaników Polskich oraz Asystent Rzeczoznawcy w specjalności Obrabiarki i Technologia Procesów Wytwarzania.